年產(chan)5萬噸的復合肥擠壓(ya)造粒生產(chan)線一般都需(xu)要用(yong)到哪些設(she)備？

復合肥(fei)生(sheng)產一般需(xu)(xu)要以(yi)下步驟(zou)：粉(fen)碎(sui)——配料（產量(liang)較小時可省略）——攪拌——造(zao)粒——篩分——拋圓(yuan)——包(bao)裝，一般需(xu)(xu)要用到的復合肥(fei)加工設備(bei)有：鏈(lian)式粉(fen)碎(sui)機(ji)、全自(zi)動配料系統、臥式攪拌機(ji)、盤式下料機(ji)、對輥機(ji)要造(zao)粒機(ji)、滾(gun)筒篩分機(ji)、拋圓(yuan)機(ji)、自(zi)動包(bao)裝秤以(yi)及(ji)輸送機(ji)等(deng)。

為什(shen)么需要用到這些設備加(jia)工復合(he)肥(fei)料(liao)(liao)？怎么利用這些加(jia)工設備生產(chan)復合(he)肥(fei)料(liao)(liao)？

首先，在(zai)生(sheng)產復合肥料(liao)之前需要將(jiang)待(dai)處理(li)的原(yuan)(yuan)料(liao)進(jin)行粉(fen)碎(sui)、混合、攪拌等工序。因此在(zai)這里需要用(yong)到(dao)(dao)鏈式(shi)粉(fen)碎(sui)機以及臥式(shi)攪拌機進(jin)行原(yuan)(yuan)料(liao)預處理(li)。由于處理(li)量(liang)較大，又可(ke)以使用(yong)全自動(dong)(dong)動(dong)(dong)態配料(liao)系統(tong)將(jiang)兩(liang)者連接起來(lai)，這樣(yang)的好處是可(ke)以達(da)到(dao)(dao)自動(dong)(dong)化(hua)、連續化(hua)生(sheng)產。

同時(shi)為了(le)滿足(zu)環(huan)保生產的要求，盡量(liang)減少污(wu)染源，可以采用復合肥對(dui)(dui)輥擠壓(ya)造粒設備進(jin)行造粒。這(zhe)是(shi)因為對(dui)(dui)輥擠壓(ya)造粒機可以節能(neng)降耗，擠壓(ya)造粒是(shi)物(wu)料在常溫下進(jin)行造粒，與其它(ta)方(fang)法相比，不(bu)需(xu)(xu)要燃油、燃氣等干(gan)燥措施；無需(xu)(xu)另外添(tian)加(jia)粘合劑(ji)國內常用的復混肥生產方(fang)法是(shi)蒸汽造粒；投(tou)資較(jiao)低由于省去(qu)了(le)干(gan)燥過程，同時(shi)返(fan)料比低（占擠壓(ya)機總進(jin)料量(liang)的15%左右(you)），工藝流程簡單，投(tou)資較(jiao)低。

造粒(li)完成之后，可以(yi)進(jin)(jin)入下(xia)個環節——篩分，由于機(ji)械不(bu)可能像人(ren)工一(yi)樣智能，所以(yi)成品(pin)顆粒(li)當中可能會摻雜一(yi)定的(de)半成品(pin)以(yi)及(ji)粉末(mo)，將不(bu)合格(ge)的(de)產品(pin)重新返回粉碎環節。成品(pin)則進(jin)(jin)入拋圓機(ji)中進(jin)(jin)行整粒(li)，進(jin)(jin)一(yi)步提(ti)高商品(pin)的(de)外觀質(zhi)量。最(zui)后進(jin)(jin)行打(da)包裝袋(dai)、運輸、銷售。

以上提及的(de)年產(chan)5萬噸的(de)復(fu)(fu)合(he)肥擠壓(ya)造(zao)粒生(sheng)產(chan)線配套(tao)設(she)備可根據客戶實際(ji)的(de)生(sheng)產(chan)能力以及實際(ji)情況(kuang)進行刪減，如果您想要了解更多的(de)復(fu)(fu)合(he)肥生(sheng)產(chan)技術以及設(she)備報(bao)價(jia)，請掃描添加下方二維碼：